Maintenance prédictive pour vos câbles

En tant qu'experts en technologie de connexion, nous avons travaillé sur le thème de la maintenance prédictive afin de développer des solutions pour la prévisibilité de la durée de vie des câbles et des fils dans les environnements industriels.

Dans les applications industrielles en mouvement et guidées de force, comme dans un chemin de câbles, les câbles sont particulièrement exposés à des charges mécaniques élevées. Dans les applications robotiques, des forces de torsion se produisent également. Bien que les câbles soient spécialement conçus pour ce type de charge, ils sont toujours considérés comme un composant résistant à l'usure. Malgré cela, de bons câbles peuvent résister à plusieurs millions de cycles de pliage, mais ils doivent être remplacés à l'extérieur car l'application peut tomber en panne : il en résulte des arrêts de machine imprévus.

Qu'est-ce que c'est l'ETHERLINE^® GUARD ?
ETHERLINE^® GUARD est un dispositif de surveillance monté sur un rail DIN dans une armoire de commande, qui surveille en permanence un câble Ethernet, détecte une baisse de performance et l'affiche avec un paramètre facile à comprendre - l'état du câble. Les mesures de maintenance peuvent être planifiées à l'avance en fonction de l'état du câble, qui est une valeur comprise entre 100 % et 0 %. Il prend en charge les câbles de données Ethernet à base de cuivre conformes à la norme 100BASE-TX selon IEEE 802.3 (jusqu'à 100 Mbit/s) et convient aux applications EtherCAT, EtherNET/IP et PROFINET, par exemple.

À quoi sert ETHERLINE^® GUARD ?
Il est particulièrement utile pour les câbles de données qui sont soumis à des "contraintes" mécaniques constantes. Il s'agit notamment de mouvements à vitesse et accélération élevées, de séquences de mouvements changeantes, de rotations avec des angles de rotation axiale très élevés, de temps de cycle courts et de petits rayons de courbure. Le dispositif est également utilisé dans des processus critiques, où un arrêt entraînerait des coûts d'immobilisation élevés, voire des blessures corporelles.

Comment et où l'ETHERLINE^® GUARD a-t-il fait ses preuves ?
L'ETHERLINE^® GUARD a été testé par des clients potentiels dès le début de la phase de développement et optimisé sur la base de précieux commentaires. Grâce à une utilisation réussie dans le cadre de projets pilotes dans le domaine de la technique médicale, de l'industrie automobile et de l'intralogistique, ainsi que dans le centre de services et de logistique de LAPP, nous avons pu améliorer encore les fonctions et les caractéristiques du produit.

Planifier le moment optimal pour remplacer le câble de données
L'appareil surveille en permanence les paramètres de vie du câble de données et évite ainsi les arrêts de machine imprévus et coûteux. Vous pouvez ainsi planifier à l'avance l'entretien nécessaire (par exemple, entretien et remplacement la nuit, le week-end ou simultanément avec l'entretien d'autres composants).

Mise en service simple
L'ETHERLINE^® GUARD est conçu pour être utilisé dans les armoires électriques. Il suffit de brancher l'appareil à l'alimentation électrique, de connecter les câbles, de lancer le fonctionnement en appuyant sur un bouton et la surveillance commence. Le paramétrage automatisé et auto-apprenant s'effectue en quelques minutes en appuyant sur le bouton SET ou via une interface web.

Lecture simple de l'état du câble
Les possibilités de diagnostic et de réglage ont été délibérément simplifiées : si la LED de diagnostic s'allume constamment en vert, l'état du câble est correct. Il n'est nécessaire de contrôler ou de remplacer le câble que si la couleur ou le clignotement change (clignotement ou rouge permanent).

Rénovation sans problème de l'installation
L'appareil peut également être utilisé pour contrôler les câbles de données déjà installés et non plus neufs. Aucun nouveau câble de données ni aucune modification de la disposition des câbles n'est nécessaire. Le logiciel reconnaît la situation de l'installation et prend automatiquement en charge la procédure d'apprentissage.

Seuil de déclenchement de l'alarme réglable individuellement
Décidez quand vous voulez être informé d'une détérioration des relevés du capteur. Le seuil d'alarme peut être compris entre 99 % et 21 % (réglage d'usine : 80 %).

Communication dans les nuages
Communication IIoT fiable grâce à l'interface MQTT : outre l'affichage optique, les données de maintenance peuvent être transmises à des contrôleurs de niveau supérieur via différents canaux : en tant que sortie de commutation numérique, en tant que signal modulé par PWM, en tant que valeur continue via LAN et WiFi ou via une communication basée sur le cloud.

Unique et compact
Le conception compact (36 x 49 x 76,5 mm) permet de gagner de la place dans l'armoire électrique.

Disponible en deux versions
Version LAN filaire "PM03T" et version sans fil WiFi "PM02TWA".

Ce qui rend la solution de LAPP si spéciale, c'est que l'appareil est simplement connecté en série au câble de données ; il n'est pas nécessaire de prévoir des éléments de détection spéciaux dans le câble ou un deuxième appareil à l'extrémité du câble.

Le thème central de la transformation numérique est la collecte des données des machines : Les moteurs, les soupapes et les capteurs signalent automatiquement leur état de fonctionnement. Ces données sont collectées, évaluées et analysées à l'aide d'algorithmes d'auto-apprentissage, tels que l'IA ou l'apprentissage automatique. L'objectif est d'accroître l'efficacité d'une installation ou de générer une image actualisée de l'état de l'installation afin de pouvoir détecter à temps les dysfonctionnements imminents. Si ces données ou processus sont gérés via un nuage, il est même possible d'accéder à l'installation dans le monde entier. Les distances ne jouent plus aucun rôle ici - car tout est mis en réseau et numérique. Avec leurs processus de production hautement automatisés et à délai de livraison critique, l'ingénierie mécanique et l'industrie automobile sont particulièrement intéressées par ces développements intelligents. Dans le pire des cas, la défaillance d'un seul composant peut entraîner l'arrêt de l'ensemble du processus de production et causer d'énormes dommages financiers.

Pour réduire ce risque, les systèmes dits de surveillance de l'état des équipements gagnent du terrain, permettant à l'utilisateur d'enregistrer et d'évaluer l'état de maintenance et de performance de tout composant. L'exploitant de l'installation est ainsi en mesure de déterminer à temps quand la défaillance d'un composant est imminente et peut alors prendre les mesures de maintenance appropriées avant que l'installation ne s'arrête de manière imprévue. Cette circonstance joue un rôle important, en particulier dans les applications coûteuses ou les infrastructures critiques pour la sécurité. Actuellement, ces systèmes ont tendance à adopter une approche préventive. Cela signifie que les pièces d'usure sont remplacées à des intervalles prédéterminés, indépendamment de leur état ou de leur durée de vie restante.

La maintenance prédictive peut être utilisée pour prévoir spécifiquement la défaillance d'un composant de l'installation. Cette approche de maintenance prédictive permet de recueillir des données sur les installations pendant leur fonctionnement et de les évaluer de manière ciblée. Afin d'optimiser le coût et la fiabilité de l'installation, le signal de la mesure de maintenance ne doit pas être affiché trop tôt (coûts élevés) ou trop tard (défaillance de l'installation).